Bánh Răng Trụ Thẳng Công Nghiệp – Gia Công Chính Xác Theo Yêu Cầu

Name: Bánh Răng Trụ Thẳng Công Nghiệp
Brand: Cơ Khí Tín Thành
SKU: SPUR-GEAR-TT
Price: 100000 VND
Availability: InStock
Rating: 4.9 (28 reviews)

Bánh răng trụ thẳng là loại bánh răng có các răng nằm trên mặt trụ tròn và song song với trục quay của bánh răng. Đây là dạng bánh răng cơ bản nhất trong họ bánh răng trụ.

Các bánh răng trụ thẳng là những bánh răng phổ biến dễ tìm thấy nhất trong truyền động giữa hai trục song song. Vì răng ăn khớp với nhau song song với trục nên không có lực đẩy được tạo ra theo hướng trục. Ngoài ra, do sự dễ dàng trong sản xuất, những bánh răng này có thể được thực hiện ở mức độ chính xác cao.

Đơn vị để chỉ kích cỡ răng được gọi là mô đun (module). Góc áp lực phổ biến của bánh răng trụ thẳng là 20°. Các bánh răng trụ thẳng có cùng mô đun sẽ ăn khớp với nhau. Tuy nhiên, biên dạng răng có thể thay đổi khi khoảng cách tâm giữa hai trục thay đổi. Điều này giúp giảm thiểu sự nghiến răng làm giảm tuổi thọ của răng, tiếng ồn, sự rung động hoặc tránh sự trượt răng do ít tiếp xúc làm tối đa hóa lực truyền của bánh răng.

Kích thước bánh răng trụ thẳng

Vật Liệu Chế Tạo Và Phương Pháp Nhiệt Luyện

Tuổi thọ của bánh răng trụ thẳng phụ thuộc rất lớn vào việc chọn vật liệu và quy trình xử lý nhiệt:

Vật liệu chế tạo:
- Thép C45: Dùng cho các bánh răng chịu tải trung bình, dễ gia công.
- Thép hợp kim (40Cr, SCM440, SCM415, 20CrMnTi): Dùng cho các bánh răng chịu tải trọng lớn, va đập mạnh và làm việc liên tục.
- Đồng thau / Nhựa kỹ thuật (MC Nylon, POM): Dùng trong các cơ cấu tải nhẹ, cần giảm âm hoặc chống ăn mòn hóa chất.
Nhiệt luyện tăng cứng:
- Tôi cao tần (Induction Hardening): Tăng độ cứng bề mặt răng (50 - 55 HRC) giữ cho lõi răng dẻo dai.
- Thấm carbon / Thấm nitơ: Tăng khả năng chống mòn tối đa cho bánh răng thép hợp kim.

Thép S45C

Nhựa MC901

Thép SCM415

Đồng thau C3604

Tại Sao Nên Lựa Chọn Bánh Răng Trụ Thẳng Của Tín Thành?

Cơ Khí Tín Thành chuyên sản xuất, gia công và cung cấp các dòng bánh răng trụ thẳng (Spur Gears) tiêu chuẩn và phi tiêu chuẩn theo bản vẽ kỹ thuật. Với hệ thống máy lăn răng, xọc răng chuyên dụng và quy trình xử lý nhiệt luyện nghiêm ngặt, sản phẩm bánh răng trụ thẳng Tín Thành đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn về độ chính xác, khả năng chịu tải và độ bền vận hành trong mọi dây chuyền công nghiệp.

Đặc Điểm Nổi Bật Của Bánh Răng Trụ Thẳng Tín Thành

Độ chính xác kích thước cao: Răng bánh răng được cắt gọt trên máy lăn răng và xọc răng hiện đại, đảm bảo đúng biên dạng thân khai (Involute profile), giúp quá trình ăn khớp mượt mà, giảm thiểu tiếng ồn.
Khả năng chịu tải và chống mòn tối ưu: 100% dòng bánh răng thép đều trải qua quy trình tôi cao tần bề mặt răng, hoặc tôi thấm giúp độ cứng bề mặt đạt 50-55 HRC, giữ cho lõi bánh răng vẫn có độ dẻo dai chống chịu va đập tốt.
Gia công chi tiết lỗ và rãnh trốt (Cavet): Hỗ trợ gia công hoàn thiện lỗ trục (lỗ thẳng, lỗ côn), rãnh then (cavet) theo tiêu chuẩn DIN 6885 và taro lỗ bắt vít khóa định vị.
Đa dạng vật liệu ứng dụng: Từ dòng bánh răng thép chịu tải nặng cho băng tải, hộp giảm tốc đến các dòng bánh răng nhựa kỹ thuật (MC Nylon, POM) giảm âm cho môi trường ngành thực phẩm.

Khả Năng Cung Cấp Và Gia Công Theo Yêu Cầu

Cơ Khí Tín Thành tiếp nhận đa dạng các hình thức đặt hàng bánh răng trụ thẳng:

Sản xuất theo bản vẽ kỹ thuật: Đáp ứng chính xác các thông số kích thước, dung sai h7/g6, rãnh cavet và yêu cầu nhiệt luyện khắt khe.
Gia công theo mẫu sẵn (Sửa chữa/Thay thế): Tiếp nhận mẫu bánh răng bị mòn/gãy răng từ máy móc của khách hàng, đo đạc lại module, góc ăn khớp và tiến hành gia công phục hồi mới 100%.
Cung cấp bánh răng phôi thô & bánh răng hoàn thiện: Cung cấp cả dạng phôi chưa tôi/chưa làm rãnh then cho các xưởng cơ khí tự chủ động lắp ráp.

Ứng Dụng Thực Tế

Bánh răng trụ thẳng Tín Thành được tin dùng trong nhiều hệ thống truyền động công nghiệp:

Băng tải, dây chuyền sản xuất: Dùng trong các cụm truyền động lô cuộn, máy đóng gói.
Máy công cụ & Chế tạo máy: Máy tiện, máy phay, máy xọc, máy cắt sắt.
Hộp giảm tốc & Cơ cấu nâng hạ: Truyền động tốc độ trung bình - thấp đòi hỏi lực tải lớn.
Máy nông nghiệp & Xe cơ giới: Cơ cấu truyền lực bánh Răng số, bộ vi sai, truyền động xích-bánh răng.

Bảng Báo Giá & Quy Trình Đặt Hàng Tại Cơ Khí Tín Thành

Giá gia công bánh răng trụ thẳng phụ thuộc vào Kích thước Module (M), Số răng (Z), Vật liệu và Số lượng đặt hàng.

Quy trình tiếp nhận đơn hàng:

Bước 1: Khách hàng gửi bản vẽ kỹ thuật hoặc thông số mẫu: Module, số răng (đường kính ngoài), hình dạng bánh răng (S1, S2, ...), tổng dày, đường kính lỗ).
Bước 2: Kỹ thuật viên Tín Thành kiểm tra tính khả thi, tư vấn vật liệu và nhiệt luyện phù hợp.
Bước 3: Gửi bảng báo giá chi tiết và tiến độ giao hàng.
Bước 4: Tiến hành gia công phôi, cắt răng, nhiệt luyện, kiểm tra Quality Control (QC) và giao hàng.

QUÝ KHÁCH CẦN BÁO GIÁ SẢN XUẤT / GIA CÔNG BÁNH RĂNG TRỤ THẲNG?

Liên hệ ngay với Cơ Khí Tín Thành để được hỗ trợ tư vấn kỹ thuật và nhận báo giá ưu đãi trực tiếp từ xưởng!

Địa chỉ xưởng: Củ Chi, TP. Hồ Chí Minh
Hotline / Zalo: [Số điện thoại hotline]
Website: cokhibk.com

Đánh Giá Ưu Nhược Điểm Trong Thiết Kế Cơ Khí

Ưu điểm

Hiệu suất truyền động cao: Đạt từ 95% đến 98%, tổn thất ma sát do trượt bề mặt rất nhỏ.
Không tốn tải cho ổ đỡ: Do Fa = 0, hệ thống không cần sử dụng ổ bi đỡ chặn phức tạp, giúp giảm chi phí kết cấu bệ đỡ và trục.
Dễ chế tạo và kiểm tra: Dễ dàng gia công trên các máy lăn răng, xọc răng thông dụng.
Giá thành hợp lý: Chi phí sản xuất thấp hơn đáng kể so với bánh răng nghiêng hay bánh răng nón cùng kích thước.

Nhược điểm

Gây tiếng ồn ở tốc độ cao: Việc tiếp xúc đột ngột trên toàn bộ chiều dài răng tạo ra tiếng gõ và rung động khi vận hành ở dải vận tốc lớn (> 20 m/s).
Khả năng chịu tải mỏi thấp hơn bánh răng nghiêng: Do số răng ăn khớp đồng thời (hệ số trùng khớp) ít hơn bánh răng nghiêng.

Sản phẩm bạn đang tìm?